บทนำ: ในด้านสารเคมีรายวัน ภาชนะแก้วมีลักษณะโปร่งใสสูงและให้ความรู้สึกที่ดี กระบวนการพ่นทรายและกระบวนการฟรอสติ้งทำให้ขวดแก้วมีความรู้สึกขุ่นและไม่ลื่น ซึ่งเป็นที่นิยมของผู้บริโภคบทความนี้แบ่งปันความรู้ที่เกี่ยวข้องเกี่ยวกับกระบวนการพ่นแก้ว กระบวนการเคลือบน้ำตาล และการระบายสี เนื้อหานี้ใช้สำหรับการอ้างอิงของเพื่อนๆ:
1. เกี่ยวกับการเป่าด้วยทราย
การแนะนำ
เครื่องขัดแบบธรรมดาเทคโนโลยีนี้ได้รับการพัฒนา ปรับปรุง และทำให้สมบูรณ์แบบอย่างต่อเนื่องด้วยกลไกการประมวลผลที่เป็นเอกลักษณ์และการประมวลผลและการใช้งานที่หลากหลาย ทำให้ได้รับความนิยมมากขึ้นเรื่อยๆ ในอุตสาหกรรมการรักษาพื้นผิวในปัจจุบัน และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตเครื่องจักร เครื่องมือวัด อุปกรณ์ทางการแพทย์ เครื่องใช้ไฟฟ้า เครื่องจักรสิ่งทอ เครื่องจักรการพิมพ์และการย้อมสี เคมี เครื่องจักร, เครื่องจักรอาหาร, เครื่องมือ, เครื่องมือตัด, เครื่องมือวัด, แม่พิมพ์, แก้ว, เซรามิก, งานฝีมือ, ซ่อมเครื่องจักร และสาขาอื่น ๆ อีกมากมาย
เจ็ทขัด
หมายถึงเจ็ทที่เกิดจากการกัดกร่อนที่เคลื่อนที่ด้วยความเร็วสูงภายใต้การกระทำของแรงภายนอกสำหรับการพ่นแห้ง แรงภายนอกคืออากาศอัดสำหรับการพ่นของเหลว แรงภายนอกคือการผสมผสานระหว่างอากาศอัดและปั๊มบด
หลักการ
ใช้การไหลของอากาศความเร็วสูงที่เกิดขึ้นเมื่ออากาศแรงดันสูงผ่านรูเล็กๆ ของหัวฉีด และเป่าทรายควอทซ์เนื้อละเอียดหรือซิลิคอนคาร์ไบด์ไปที่พื้นผิวกระจก เพื่อให้โครงสร้างพื้นผิวของกระจกได้รับความเสียหายอย่างต่อเนื่อง โดยการกระแทกของอนุภาคทรายจนเกิดเป็นพื้นผิวด้าน
โครงสร้างของพื้นผิวการระเบิดถูกกำหนดโดยความเร็วลม ความแข็งของกรวด โดยเฉพาะรูปร่างและขนาดของอนุภาคทราย อนุภาคทรายละเอียดทำให้พื้นผิวมีโครงสร้างที่ดี และกรวดหยาบสามารถเพิ่มความเร็วในการกัดเซาะของ พื้นผิวระเบิด
มีฤทธิ์กัดกร่อน
หมายถึงสื่อที่ใช้ในกระบวนการแปรรูปเจ็ทซึ่งอาจเป็นทรายแม่น้ำ ทรายทะเล ทรายควอทซ์ ทรายคอรันดัม ทรายเรซิน ทรายเหล็ก แก้วช็อต เซรามิกช็อต ช็อตเหล็ก ช็อตสแตนเลส ผิววอลนัท ซังข้าวโพด ฯลฯ วัสดุและขนาดเกรนที่แตกต่างกันจะถูกเลือกตามความต้องการของกระบวนการพ่นที่แตกต่างกัน
แอปพลิเคชัน
ทำความสะอาดตะกรันออกไซด์ เกลือตกค้าง และตะกรันเชื่อม สิ่งตกค้างบนพื้นผิวของชิ้นงานประเภทต่างๆ
ทำความสะอาดเสี้ยนเล็กๆ บนพื้นผิวของชิ้นงานประเภทต่างๆ
ใช้สำหรับการปรับสภาพผิวเคลือบและการชุบชิ้นงานเพื่อปรับปรุงการยึดเกาะของการเคลือบและการชุบ
ใช้เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของชิ้นส่วนเครื่องจักรกล ปรับปรุงสภาพการหล่อลื่นของชิ้นส่วนผสมพันธุ์ และลดเสียงรบกวนของการทำงานของเครื่องจักรกล
ใช้สำหรับการรักษาพื้นผิวให้แข็งแรงเพื่อขจัดความเครียดและปรับปรุงความแข็งแรงเมื่อยล้าและความต้านทานการกัดกร่อนของชิ้นส่วน
ใช้สำหรับการตกแต่งชิ้นส่วนเก่าและการซ่อมแซมผลิตภัณฑ์ที่บกพร่อง
ใช้สำหรับทำความสะอาดยาง พลาสติก แก้ว และแม่พิมพ์อื่นๆ โดยไม่ทำร้ายพื้นผิวของแม่พิมพ์ ทำให้มั่นใจในความแม่นยำของแม่พิมพ์ ปรับปรุงเกรดของผลิตภัณฑ์ และเพิ่มอายุการใช้งานของแม่พิมพ์
เสร็จสิ้นการประมวลผล ลบรอยขีดข่วนและเครื่องหมายการประมวลผลบนชิ้นส่วน และรับเอฟเฟกต์พื้นผิวที่สม่ำเสมอและไม่สะท้อนแสง
รับเอฟเฟกต์พิเศษในการพ่นทราย เช่น ตัวอักษรพ่นทราย (การทาสี) กางเกงยีนส์ฟอกทราย กระจกฝ้า ฯลฯ
เกี่ยวกับการขัดผิว
บทนำ การรักษาฟรอสติ้งในทางเคมีคือการบดกระจกด้วยกลไกหรือด้วยตนเองด้วยสารกัดกร่อน เช่น ซิลิคอนคาร์ไบด์ ทรายซิลิกา ผงทับทิม ฯลฯ เพื่อให้พื้นผิวสม่ำเสมอและขรุขระพื้นผิวของแก้วและวัตถุอื่นๆ สามารถแปรรูปได้ด้วยสารละลายกรดไฮโดรฟลูออริกสินค้ากลายเป็นกระจกฝ้าและผลิตภัณฑ์อื่นๆประสิทธิภาพการปิดผนึกจะดีกว่าหลังจากเปลือกน้ำฅาล
กระจกฝ้าหมายถึงกระบวนการเปลี่ยนพื้นผิวเรียบเดิมของกระจกธรรมดาจากเรียบเป็นหยาบ (โปร่งใสเป็นทึบแสง) ผ่านการประมวลผลวัตถุกระจกแบนด้านใดด้านหนึ่งหรือทั้งสองด้านได้รับการขัดด้วยกลไกหรือด้วยมือด้วยสารกัดกร่อน เช่น ซิลิคอนคาร์ไบด์ ทรายซิลิกา ผงทับทิม ฯลฯ เพื่อให้มีพื้นผิวที่สม่ำเสมอและหยาบพื้นผิวกระจกสามารถแปรรูปด้วยสารละลายกรดไฮโดรฟลูออริกได้ผลลัพธ์ที่ได้จะกลายเป็นกระจกฝ้าพื้นผิวกระจกฝ้าถูกแปรรูปเป็นพื้นผิวด้านที่หยาบ ซึ่งกระจายแสงที่กระจายตัวและมีข้อดีคือมีความโปร่งใสและทึบแสง
ความแตกต่างระหว่างกระจกฝ้าและกระจกพ่นทราย
การเคลือบฟรอสต์และการพ่นทรายทำให้พื้นผิวกระจกมัวหมอง เพื่อให้แสงกระจายสม่ำเสมอมากขึ้นหลังจากผ่านโป๊ะโคมเป็นเรื่องยากสำหรับผู้ใช้ทั่วไปในการแยกแยะระหว่างทั้งสองกระบวนการข้อมูลต่อไปนี้จะอธิบายวิธีการผลิตของทั้งสองกระบวนการและวิธีการระบุ.
1. กระบวนการฟรอสติ้ง ฟรอสติ้งหมายถึงการแช่แก้วในของเหลวที่เป็นกรดที่เตรียมไว้ (หรือการทาครีมที่มีกรด) เพื่อกัดผิวกระจกด้วยกรดแก่ และในเวลาเดียวกัน ไฮโดรเจนฟลูออไรด์ในสารละลายกรดแก่จะทำให้ผลึกก่อตัวบน พื้นผิวกระจกดังนั้นหากกระบวนการฟรอสติ้งทำได้ดี พื้นผิวกระจกฝ้าจะเรียบผิดปกติ และเอฟเฟกต์หมอกควันเกิดจากการกระเจิงของคริสตัลหากพื้นผิวค่อนข้างหยาบ แสดงว่ากรดกัดกร่อนกระจกอย่างรุนแรงมากขึ้น ซึ่งเป็นของประสิทธิภาพที่ยังไม่บรรลุนิติภาวะของต้นแบบที่มีน้ำค้างแข็งหรือบางส่วนยังไม่มีคริสตัล (โดยทั่วไปเรียกว่าไม่มีการขัดหรือกระจกมีจุด) ซึ่งถือเป็นความเชี่ยวชาญที่ย่ำแย่ของช่างฝีมือระดับปรมาจารย์เทคโนโลยีกระบวนการนี้เป็นเรื่องยากกระบวนการนี้แสดงให้เห็นได้ดีที่สุดเมื่อผลึกแวววาวปรากฏบนพื้นผิวกระจกซึ่งก่อตัวขึ้นภายใต้สภาวะวิกฤติ สาเหตุหลักคือแอมโมเนีย ไฮโดรเจน ฟลูออไรด์ หมดการบริโภคแล้ว
2. กระบวนการพ่นทราย กระบวนการนี้เป็นเรื่องปกติมากมันกระทบพื้นผิวของกระจกด้วยอนุภาคทรายที่ปล่อยออกมาด้วยความเร็วสูงด้วยปืนสเปรย์ เพื่อให้กระจกสร้างพื้นผิวที่เว้าและนูนที่ละเอียด เพื่อให้ได้เอฟเฟกต์ของการกระเจิงของแสงและทำให้แสงดูขุ่นมัวพื้นผิวของผลิตภัณฑ์กระจกพ่นทรายค่อนข้างหยาบเนื่องจากพื้นผิวกระจกได้รับความเสียหาย จึงดูเหมือนว่ากระจกใสแต่เดิมจะเป็นสีขาวเมื่อโดนแสงงานฝีมือที่ยากลำบาก
3. ความแตกต่างระหว่างทั้งสองกระบวนการนั้นแตกต่างกันโดยสิ้นเชิงกระจกฝ้ามีราคาแพงกว่ากระจกพ่นทราย และผลกระทบส่วนใหญ่เกิดจากความต้องการของผู้ใช้แก้วที่มีเอกลักษณ์เฉพาะบางแก้วก็ไม่เหมาะสำหรับการทำฟรอสติ้งเช่นกันจากมุมมองของการไล่ตามขุนนางควรใช้ด้านโดยทั่วไปกระบวนการพ่นทรายสามารถทำได้ในโรงงาน แต่กระบวนการขัดนั้นไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะทำได้ดี
กระจกฝ้าผลิตขึ้นโดยให้ความรู้สึกเหมือนทราย พื้นผิวแข็งแรง แต่มีลวดลายจำกัดกระจกพ่นทรายจะถูกแกะสลักด้วยแม่พิมพ์แล้วพ่นออกมาตามความต้องการด้วยวิธีนี้ กราฟิกใดๆ ที่คุณต้องการสามารถเคลือบแข็งได้มากกว่าการพ่นทราย รายละเอียดพื้นผิวควรจะละเอียดอ่อนกว่า
เกี่ยวกับการระบายสี
บทบาทของสารให้สีคือการทำให้กระจกดูดซับแสงที่มองเห็นได้อย่างเฉพาะเจาะจง ดังนั้นจึงแสดงสีที่ต้องการตามสถานะของสีในแก้ว มันถูกแบ่งออกเป็นสามประเภท: สีไอออนิก, สีคอลลอยด์ และสีไมโครคริสตัลไลน์ผสมเซมิคอนดักเตอร์ประเภทที่ใช้สีไอออนิกกันอย่างแพร่หลาย
1.สีไอออนิก
ใช้งานง่าย อุดมไปด้วยสี การควบคุมกระบวนการค่อนข้างง่าย ต้นทุนต่ำ เป็นวิธีระบายสีที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย โดยเลือกสีไอออนต่างๆ ตามความต้องการในการระบายสีและสภาวะจริง
1) สารประกอบแมงกานีสมักใช้แมงกานีสไดออกไซด์ผงสีดำ
แมงกานีสออกไซด์ ผงสีน้ำตาลดำ
โพแทสเซียมเปอร์แมงกาเนต ผลึกสีเทาม่วง
สารประกอบแมงกานีสสามารถทำให้กระจกกลายเป็นสีม่วงได้มักใช้แมงกานีสไดออกไซด์หรือโพแทสเซียมเปอร์แมงกาเนตในระหว่างกระบวนการหลอม แมงกานีสไดออกไซด์และโพแทสเซียมเปอร์แมงกาเนตสามารถสลายตัวเป็นแมงกานีสออกไซด์และออกซิเจนได้แก้วมีสีด้วยแมงกานีสออกไซด์แมงกานีสออกไซด์สามารถสลายตัวเป็นแมงกานีสมอนอกไซด์และออกซิเจนไม่มีสี และเอฟเฟกต์สีไม่เสถียรจำเป็นต้องรักษาบรรยากาศออกซิไดซ์และอุณหภูมิหลอมเหลวให้คงที่แมงกานีสออกไซด์และเหล็กทำงานร่วมกันเพื่อให้ได้แก้วสีส้มเหลืองถึงม่วงแดงเข้มซึ่งใช้ร่วมกับไดโครเมตสามารถทำเป็นแก้วสีดำได้ปริมาณของสารประกอบแมงกานีสโดยทั่วไปคือ 3% -5% ของส่วนผสม และสามารถรับแก้วสีม่วงสดใสได้
2) สารประกอบโคบอลต์
ผงสีเขียวโคบอลต์มอนอกไซด์
โคบอลต์ไตรออกไซด์สีน้ำตาลเข้มหรือผงสีดำ
สารประกอบโคบอลต์ทั้งหมดจะถูกแปลงเป็นโคบอลต์มอนอกไซด์ในระหว่างการหลอมโคบอลต์ออกไซด์เป็นสารให้สีที่ค่อนข้างเข้มข้น ซึ่งทำให้กระจกมีสีฟ้าเล็กน้อย และไม่ได้รับผลกระทบจากบรรยากาศการเติมโคบอลต์มอนอกไซด์ 0.002% จะทำให้กระจกได้สีฟ้าอ่อนเติมโคบอลต์มอนอกไซด์ 0.1% เพื่อให้ได้สีฟ้าสดใสสารประกอบโคบอลต์ใช้ร่วมกับสารประกอบทองแดงและโครเมียมเพื่อผลิตกระจกสีน้ำเงิน น้ำเงินเขียว และเขียวที่สม่ำเสมอใช้กับสารประกอบแมงกานีสเพื่อผลิตแก้วสีแดง สีม่วง และสีดำเข้ม
3) สารประกอบทองแดงคอปเปอร์ซัลเฟตคริสตัลสีน้ำเงินเขียว
คอปเปอร์ออกไซด์ผงสีดำ
ผงคริสตัลสีแดง Cuprous ออกไซด์
การเติมคอปเปอร์ออกไซด์ 1% -2% ภายใต้สภาวะออกซิไดซ์สามารถทำให้สีแก้วได้คอปเปอร์ออกไซด์สามารถทำงานร่วมกับคิวรัสออกไซด์หรือเฟอร์ริกออกไซด์เพื่อผลิตแก้วสีเขียว
4) สารประกอบโครเมียม
โซเดียมไดโครเมตคริสตัลสีแดงสีส้ม
โพแทสเซียมโครเมตผลึกสีเหลือง
ผลึกสีเหลืองโซเดียมโครเมต
โครเมตจะถูกสลายตัวเป็นโครเมียมออกไซด์ในระหว่างการหลอม และแก้วจะมีสีเขียวภายใต้สภาวะรีดิวซ์ภายใต้สภาวะออกซิไดซ์ จะมีโครเมียมออกไซด์ที่มีวาเลนท์สูงอยู่ด้วย ซึ่งทำให้แก้วมีสีเหลืองอมเขียวภายใต้สภาวะออกซิเดชันที่รุนแรง โครเมียมจะถูกออกซิไดซ์เมื่อปริมาณเพิ่มขึ้น แก้วจะกลายเป็นสีเหลืองอ่อนตามปริมาณของสารประกอบโครเมียมที่ไม่มีสี 0.2% -1% ของสารประกอบจะคำนวณเป็นโครเมียมออกไซด์ และปริมาณคือ 0.45% ของส่วนผสมในแก้วโซดาไลม์ซิลิเกต ซึ่งถูกออกซิไดซ์ภายใต้สภาวะออกซิเดชันสามารถใช้โครเมียมและคอปเปอร์ออกไซด์ร่วมกันเพื่อสร้างกระจกสีเขียวบริสุทธิ์
5) สารประกอบเหล็กส่วนใหญ่เป็นเหล็กออกไซด์ผงสีดำสามารถเปลี่ยนสีกระจกเป็นเหล็กออกไซด์สีน้ำเงินเขียวและผงสีน้ำตาลแดงทำให้กระจกสีเป็นสีเหลือง
สารประกอบของเหล็กออกไซด์และแมงกานีสหรือใช้กับกำมะถันและถ่านหินบดสามารถทำให้แก้วเป็นสีน้ำตาล (สีเหลืองอำพัน)
2. สารแต่งสีคอลลอยด์ใช้อนุภาคคอลลอยด์ในสถานะกระจายตัวอย่างประณีตในแก้ว เพื่อดูดซับและกระจายแสงอย่างเฉพาะเจาะจงเพื่อทำให้แก้วแสดงสีเฉพาะขนาดของอนุภาคคอลลอยด์เป็นตัวกำหนดสีของกระจกเป็นส่วนใหญ่การทำสีคอลลอยด์ โดยทั่วไปต้องใช้กระบวนการอบชุบด้วยความร้อนเป็นพิเศษในการย้อมสีกระจก และการระบายสีคอลลอยด์มีผลพิเศษแต่กระบวนการจะซับซ้อนกว่าและมีค่าใช้จ่ายสูงกว่า
3. สารแต่งสีไมโครคริสตัลไลน์แบบผสมเซมิคอนดักเตอร์ แก้วที่มีสารประกอบซัลเฟอร์ซีลีเนียม ผลึกของเซมิคอนดักเตอร์จะถูกตกตะกอนหลังจากการอบชุบด้วยความร้อนเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงของอิเล็กตรอนในรางรถไฟจะดูดซับแสงที่มองเห็นได้และเป็นสี เอฟเฟกต์การระบายสีจึงดีและต้นทุนต่ำ ดังนั้นจึงมีการใช้กันทั่วไปมากกว่า แต่เขาให้ความสำคัญกับเหตุผลของการควบคุมกระบวนการ
เวลาโพสต์: Feb-25-2022